Jak BMW transformuje produkcję z SAP S/4HANA Cloud
W branży motoryzacyjnej każda sekunda ma znaczenie. W fabryce BMW Group w Ratyzbonie nowy samochód opuszcza linię produkcyjną co 57 sekund. Za tym wynikiem stoi jednak nie tylko precyzyjnie zaplanowana produkcja, ale również ogromna skala operacyjna – tysiące komponentów, setki dostawców i procesy logistyczne, które muszą działać w pełnej synchronizacji.
W tak złożonym środowisku nawet niewielkie opóźnienie może wpływać na ciągłość produkcji i generować znaczące koszty. Dlatego BMW Group zdecydowało się na strategiczną transformację cyfrową opartą na SAP S/4HANA Cloud Private Edition. Celem projektu było stworzenie nowoczesnego, skalowalnego środowiska IT, które pozwoli zwiększyć transparentność procesów logistycznych, usprawnić zarządzanie danymi oraz przygotować organizację na wykorzystanie sztucznej inteligencji.
W ramach transformacji BMW Group wdrożyło SAP S/4HANA Cloud Private Edition w jednym z najbardziej wymagających obszarów działalności firmy – logistyce produkcji.
Wyzwanie: transformacja bez zatrzymywania produkcji
Fabryka BMW Group w Ratyzbonie funkcjonuje jako jeden z kluczowych elementów globalnej sieci produkcyjnej koncernu. Zakład współpracuje z setkami dostawców, obsługuje tysiące części i działa w modelu just-in-time oraz just-in-sequence.
Każdy etap procesu – od zamówienia komponentów, przez ich magazynowanie i transport wewnętrzny, aż po dostarczenie na linię montażową – jest ściśle powiązany z kolejnymi operacjami. W takim środowisku wdrożenie nowego systemu ERP wiązało się z ogromnym wyzwaniem operacyjnym.
Dodatkowym aspektem transformacji była konieczność odejścia od dotychczasowych rozwiązań on-premise i przejścia do modelu chmurowego bez zakłócania pracy zakładu. Projekt wymagał nie tylko zmiany technologii, ale również przebudowy sposobu myślenia o procesach, standaryzacji danych oraz przygotowania pracowników do nowego modelu pracy.
Kluczowe cele projektu obejmowały:
- zwiększenie transparentności procesów logistycznych,
- standaryzację operacji w skali globalnej,
- poprawę elastyczności łańcucha dostaw,
- szybsze reagowanie na niedobory i zmiany popytu,
- stworzenie fundamentu pod wykorzystanie AI i automatyzacji.
Rozwiązanie: SAP S/4HANA Cloud jako nowy standard logistyki produkcyjnej
BMW Group zdecydowało się na wdrożenie SAP S/4HANA Cloud Private Edition jako centralnej platformy wspierającej logistykę produkcji. Projekt objął m.in. rozwiązania SAP Extended Warehouse Management (EWM) oraz SAP Transportation Management (TM).
Nowa platforma pozwoliła zintegrować kluczowe procesy logistyczne w ramach jednego, ustandaryzowanego środowiska. Zakres transformacji obejmował:
- zarządzanie zamówieniami komponentów,
- logistykę wejściową,
- magazynowanie i kontrolę zapasów,
- planowanie transportu wewnętrznego,
- dostawy just-in-sequence na linię produkcyjną,
- integrację z procesami jakości i utrzymania ruchu.
Istotnym elementem projektu było również przyjęcie etapowego modelu wdrożenia. BMW Group zrezygnowało z podejścia typu „big bang”, wybierając metodę stopniowej transformacji procesów. Wsparciem dla projektu były doświadczenia zdobyte wcześniej podczas pilotażowego wdrożenia w fabryce MINI w Oksfordzie.
Aby zwiększyć komfort pracowników i ograniczyć ryzyko operacyjne, na terenie zakładu utworzono specjalne punkty wsparcia, w których użytkownicy mogli uzyskać pomoc i odpowiedzi dotyczące nowych procesów oraz systemów.
Efekty: większa transparentność i gotowość na AI
Wdrożenie SAP S/4HANA Cloud pozwoliło BMW Group osiągnąć nowy poziom standaryzacji i kontroli procesów logistycznych. Organizacja zyskała dostęp do bardziej szczegółowych danych operacyjnych, co umożliwia szybsze identyfikowanie nieefektywności oraz lepsze planowanie operacji.
Dzięki wykorzystaniu SAP EWM możliwe stało się m.in.:
- ograniczenie zbędnych przewozów wewnętrznych,
- lepsze wykorzystanie zasobów logistycznych,
- poprawa synchronizacji dostaw,
- zwiększenie elastyczności operacyjnej,
- szybsze reagowanie na zmiany w łańcuchu dostaw.
Nowa platforma umożliwia również globalną standaryzację procesów w kolejnych zakładach BMW Group, co znacząco upraszcza skalowanie zmian i wdrażanie nowych rozwiązań.
Jednocześnie standaryzacja danych i procesów stworzyła fundament pod rozwój rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji. Spójne środowisko danych pozwala efektywnie wdrażać AI i wykorzystywać jej potencjał w obszarze logistyki oraz produkcji.
Fundament dalszej transformacji
Transformacja przeprowadzona przez BMW Group pokazuje, że nowoczesne środowisko ERP w modelu chmurowym może skutecznie wspierać nawet najbardziej złożone procesy produkcyjne. Projekt w Ratyzbonie stał się jednocześnie wzorem dla kolejnych wdrożeń w globalnej sieci BMW oraz przykładem dla całej branży automotive.
Nowa architektura IT zapewnia organizacji większą skalowalność, elastyczność i gotowość do dalszej automatyzacji procesów. Jednocześnie umożliwia szybsze wdrażanie innowacji i budowę przewagi konkurencyjnej w coraz bardziej wymagającym otoczeniu rynkowym.
– Transformacja logistyki produkcji to dla nas nie tylko modernizacja systemów IT, ale przede wszystkim budowa bardziej elastycznego i odpornego modelu operacyjnego. Dzięki SAP S/4HANA Cloud możemy szybciej reagować na zmiany w łańcuchu dostaw, skuteczniej standaryzować procesy i tworzyć solidne fundamenty pod dalszy rozwój rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji.
podsumowuje Alexander Buresch, CIO i wizeprezes BMW Group IT.
