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為什麼現在是落實工業4.0 的絕佳時機?

什麼是 Industry 4.Now?

在今年 6 月 全球藍寶石大會(SAPPHIRE NOW)上,SAP 正式發佈 Industry 4.Now 工業 4.0 企業策略。簡而言之,Industry 4.Now 是我們為企業客戶帶來的可落地、可實踐的工業 4.0 策略框架與解決方案。

從傳統的線性思維轉變為以「供應鏈計劃」為核心,串聯從研發設計到設備維運(Design to Operate)的全流程,進一步延伸到終端消費(Design to Consume)的數位供應鏈解決方案,説明客戶加速在工業 4.0、智慧製造工業物聯網的數位化轉型升級。

SAP Industry 4.Now 戰略關注三大營運要素並提供相對應的解決方案:

 

 

數位化和工業 4.0 不僅僅是以工廠為中心的計畫與執行系統,而是結合生產自動化與企業管理系統的整體式、長期策略。這個理念也就是 Industry 4.Now 的核心。

 

為什麼此時提出 Industry 4.Now?

2011 年,全球工業科技盛會 – 漢諾威工業博覽會上提出了工業4.0 的概念,至今已經接近十年了。我們認為工業 4.0 已經從學術研究領域,進化到可以大規模運行的階段。

 

智慧、機器、新未來 | SAP 開放式整合工廠

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借助 SAP 橫跨全球的合作夥伴生態系,可以幫助企業快速融合 IT 與 OT 系統,將企業的管理水準推升到另一個高峰。由於當前總體市場呈現「高波動、高風險、差異大」;疫情造成的上下游的動態等不同的情況,也導致了三點挑戰:

 

 

這三點與工業4.0 想要解決的問題不謀而合,也是我們為何在此時推出 Industry 4.Now 的主要原因之一:

當客戶實現工業4.0,便能有效面對當前市場的營運挑戰

如何推動工業 4.0?

當市場波動越來越大,「適者生存」不是危言聳聽,而是當務之急。隨著客戶對於速度、精確度的要求提升,他們正在決定誰的反應夠靈活、調度夠迅速,這也是為什麼智慧製造投資,已經由硬體轉向數據的整合、蒐集與應用,將每一個業務環節連接起來,實現智慧驅動的未來工業。

 

 

借助 SAP,企業可以將客戶的需求,確實反映在產品規劃到交付的各個價值點;也可以創建動態適應不同需求、設置和工作流的生產流程,同時使用智慧和網路集成每台機器、合作夥伴和員工。此外,還可以將整個公司連接起來 , 將物流、銷售和服務彙集在一起,因此每一步都是精心策劃的,可以避免因無法提供最佳體驗而出現的差距或延誤。

另外,根據目前全球工業4.0、智慧製造以及工業互聯網的重點,Industry 4.Now 提出以下主要應用情境:

 

產品智慧化
針對個性化、差異化的產品需求,以及高性能、快速上市的需求。企業需要將持續強化研發創新,甚至進一步思考設計背後的「理念與邏輯」,才能滿足客戶需求的同時,更建立品牌忠誠。

生產智慧化
成本密集型的生產流程,要在產品越來越複雜的情況下提升產出,必須進一步提升靈活性與效率。除了生產自動化之外,下一步要建立資料決策(半)自動化,推動產線上與決策流程上的效率。

設備智慧化
即時監控設備的健康狀態,並避免業意外停機、停線帶來的損失,要達到此目的,企業必須從被動的資料管理,演變為主動的設備績效管理,維持穩定性與可持續性,提前預測防範風險。

賦能員工
當員工成為機器決策最後判斷的「守門員」,企業也必須幫助他們適應新形態的人機協作模式,善用 IoT 數據、感測器與決策輔助系統省下重複作業的時間。而主管則須培養動態決策的全局觀,配合未來工廠的戰情中心,快速因應緊急事件。

 

未來我們將針對以上四大應用情境,進一步討論商業實際,將企業面臨的問題以及相關應用的未來描繪出來,然後根據建議推動工業4.0。此外,SAP 服務部門在 Industry 4.Now 策略也扮演了一個關鍵角色:導入諮詢建議。服務部門會根據客戶的產業特性、營運現況,規劃一個完整的路線圖,並與主要的合作夥伴一起定義專案範圍與方式,確保成功上線。

總而言之,Industry 4.Now 策略是我們根據過去與全球製造業客戶的合作經驗,以及與多年來的產品開發實例,結合工業4.0 情境向企業建議的真實、可行的戰略方針。希望未來能夠和企業一起推動工業4.0 的建設。

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